Биржа Инвестиционных Проектов
БИРЖА ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ
Инвестиционные проекты по производству теплоизоляции
970 000 000 Строительство завода по производству теплоизоляционных материалов по новой технологии, позволяющей применять несортовой стеклобой.
Завод по производству теплоизоляционных материалов по новой технологии, позволяющей применять несортовой стеклобой.
Привлекаются инвестиции под процент либо долевое участие.
Строительство возможно в любом регионе РФ, на участке земли до 5 Га.
Аналогов в РФ и Европе нет (невысокая себестоимость, высокая цена реализации, экспорт, + УТИЛИЗАЦИЯ отходов стеклобоя)
30.11.2019  Саратовская область
15 000 000 Открытие завода по производству теплоизоляции из вспененного полиэтилена в Республике Татарстан.
Рынок сбыта: строительные объекты, оптовые продажи: DIY-сети.

Условия входа: доля 50%.
Возврат денег равномерно ежемесячно.
Чистая прибыль 20%.
28.09.2016  Республика Татарстан
232 000 000 Организация комплекса по производству энергосберегающих материалов в Волгоградской области.
Организация комплекса по производству энергосберегающих материалов.
Производстве материалов комплексной системы утепления – это теплоизоляционная система нового поколения, основой которой является использование в комплексе 2-х дополняющих друг друга теплоизоляционных материалов: высококачественной утепляющей штукатурки с разными наполнителями и жидкого керамического теплоизоляционного покрытия.

Цели проекта:
  1. Расширение бизнеса. Занять лидирующее положение по объему продаж на рынке производителей новых энергосберегающих материалов и технологий. Влияние на формирование восприятия новых энергосберегающих технологий и увеличение их в объеме на рынке теплоизоляционных материалов.
  2. В качестве основной продукции данного проекта рассматривается производство композитного камня, сайдинга, арматуры, панелей-сэндвичей с применением передовых технологий.
  3. Развитие малоэтажного коттеджного домостроения

Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:
Широчайший рынок сбыта - от частного сектора до строительства, ЖКХ, ТГК, ТЭК и т. п.
Сегодня реализация данного проекта позволит сократить импорт на территории от Урала до Дальнего Востока, учитывая, что в Российской Федерации общий объем потребления стройматериалов превышает 1 млн.м2 в год, то возможность импортозамещения данного продукта - весьма перспективное направление.

Инновационность проекта:
Интеллектуальная собственность на производство теплоизоляционных материалов. Патент № 2342415 "Покрытие жидкокерамическое изоляционное" от 10. 07. 2007 г. Патент № 117468 "Комплексная система утепления ТЕПЛОЛИНК для зданий и сооружений" от 28. 03. 2012г.

Конкурентные преимущества проекта:
  • Наличие производственного предприятия и лаборатории по производству энергосберегающего теплоизоляционного покрытия, обладающего антикоррозийными свойствами, гидрофобный материал, огнезащитное покрытие собственной торговой марки (10 лет!).
  • Запатентованная продукция. Продукция успешно прошла испытания в Лаборатории по Энергообследованию и тепловому неразрушающему контролю, Испытательном центре "ИЦ ВИАМ" Всероссийского НИИ авиационных материалов, Испытательной лаборатории "ЛКП - ХОТЬКОВО - ТЕСТ", Белгородском Государственном Технологическом Университете им. В.Г. Шухова, Воронежском Государственном Архитектурно - Строительном Университете и др., Готовность строительного проекта * ИРД, право на строительство, наличие земельного участка .С момента получения патента на разработанную комплексную систему утепления разработан официальный сайт.
  • Наличие рынка сбыта на территории РФ, на территории Турции. ОАЭ и т. п.
  • Наличие Технологии производства материалов системы состоит из 2-х линий по производству утепляющей штукатурки, состав которой разработан нашими специалистами при участии Белгородского технологического университета им. В.Г. Шухова и по производству жидкого керамического теплоизоляционного покрытия. Технология производства теплой штукатурки традиционная – производство сухих смесей. Новизна состоит в рецептуре смеси с применением местного сырья, позволяющего получить штукатурку высокой прочности и низкой теплопроводности. Производство жидкого теплоизоляционного покрытия сертифицировано по ISO 9000 . Рынок услуг емкостью 4 млрд. рублей
  • Наличие брэнда продукции на рынке РФ. Продвижение брэнда планируется путем непосредственного контакта с клиентами при презентациях, на выставках, участием в тендерах, в прессе и на интернет-сайтах. Опыт и практика деятельности (11 лет ).
  • Наличие кадров: высококвалифицированный рабочий персонал, состоящий из специалистов, совмещающих несколько профессий. Квалифицированный персонал менеджеры по продажам, активно продвигающие услуги компании на строительном рынке.
  • Опыт маркетинга.
  • Наличие производственной и технической базы объекта.
  • Подготовленность проекта к пошаговой реализации.
  • Репутация, поддерживаемая качеством.
  • Гибкая финансовая политика.

Краткая справка о состоянии отрасли на региональном уровне:
Отсутствие конкуренции на рынке в ближайшие 3-4 года позволит реализовать проект в полном объёме. Кроме того, высвобождающиеся средства могут быть направлены в реализацию других проектов, что позволит поднять рейтинг компании. Предполагается создание на базе завода учебного центра для подготовки и переподготовки сотрудников, а также создание собственной лаборатории.
19.05.2015  Волгоградская область
1 100 000 000 Строительство и эксплуатация предприятия по производству древесно-волокнистых плит (теплоизоляция, гидроизоляция) на территории Белозёрского района Вологодской области.
Строительство и эксплуатации предприятия по производству древесно-волокнистых плит (теплогидроизоляция).
Полный пакет документов: бизнес план, рынок сбыта, маркетинговые исследования, проектно-сметная документация и т.д.
08.05.2013  Вологодская область
1 221 000 000 Создание кластера производства композитных материалов на основе базальтовых пород на территории Республики Северная Осетия-Алания.
Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:
Продукция кластера:
  • Теплоизоляция на основе базальта
  • Стекло- и базальтопластиковые трубы
  • Вагоны из композитных материалов
  • Базальтопластиковая арматура
  • Рефрижераторный композитный контейнер
  • Базальтопластиковая геосетка
  • Базальтопластиковое непрерывное волокно

Инновационность проекта:
Преимущества композитов:
  • Лучшая химическая стойкость
  • Стойкость к коррозии
  • Термо- и огнестойкость. Расширенный диапазон температур применения ( от -800С до 5800С)
  • Высокая прочность базальтовых волокон,которая приближается к прочности углеводородног оволокна
  • Базальтопластиковые изделия в 3 раза прочнее изделий из стали и при этом в 4 раза их легче. Низкая плотность материала, в своб очередь, позволяет возводить более высокие конструкции и экономить на транспортировке
  • Экологически безвредный природный материал
  • Экономия применения материалов кластера до 50%
  • Снижение веса конструкций на 5-60%

Конкурентные преимущества проекта:
Преимущества:
1. базальтопластиковые трубы
  • Долговечность в эксплуатации - срок эксплуатации 30-50 лет
  • Прочность на уровне стальных струб
  • Высокая коррозионная и биологическая стойкость
  • Трубы не нуждаются вэлектрозащите, пожаробезопасны, легко монтируются
2. Теплоизоляция на основе базальта
  • Долговечность продукции
  • Высокие эксплуатационные свойства
  • Химическая устойчивость
  • Водоустойчивость
  • Конкурентоспособность на рынке
  • Снижение теплопотерь зданий на 20%
3.Базальтопластиковая арматура
  • Высокая устойчивость к целочной бетонной и др. агрессивным средам
  • Прочность в 2-3 раза выше стали
  • Удельный вес в 4 раза ниже стали
  • Долговечность выше, чем у стальной арматуры
  • Позволяет снизить вес и увеличить длину бетонных изделий
  • Увеличивает срок службы конструкции в 2-3 раза, снижая общую стоимость жизненног оцикла сооружений
  • Теплопроводность в 100 раз ниже, чем у стали
  • Отсутствие электропроводности
  • Радио прозрачность
4.Базальтопластиковая геосетка
  • Увеличение стойкости к растрескиванию
  • Снижение колейности
  • Снижение толщины бетонного основания и асфальтового слоя
  • Повышенные сроки полной и межремонтной эксплуатации
  • Снижение затрат на техническое обслуживание, увеличение срока службы и снижение общей стоимости жизненного цикла дорожного покрытия
5.Рефрижераторный композитный контейнер
  • Применяется в ж/д, авто, морских и речных перевозках
  • Мировой тренд - замена рефрижераторных вагонов на рефрижераторные контейнеры
  • Больший объем груза для перевозки - до 1,5 тонны больше полезного груза
  • Большая долговечность конструкции
  • Экономия Энергии для работы охладительной установки
  • Снижение затрат на эксплуатацию и плановый ремонт до 30%
  • Более низкая стоимость владения
  • Удобство транспортировки комбинированным способом. Экономия 10-15%
6.Вагоны из композитных материалов
  • Снижение общей массы вагона на 6тонн
  • Снижение массы позволяет увеличить полезный объем кузова до 101 куб. м.
  • Стоимость вагона не превышает стоимость аналога из традиционных материалов
  • Расширенная сфера применения вагона за счет съемной крыши из композитных материалов
  • Снижение себестоимости транспортировки 1 вагона на 15-30%
  • Для обеспечения вагона съемной крышей не требуется замены вагона, достаточно планового кап.ремонта
Проект создаст 467 рабочих мест.

Объемы производства/строительства (в год):
  • Производство базальтовых и стеклопластиковых труб - 150км/год
  • Добыча базальтовых пород - 15 000 тонн/год
  • Производство непрерывного волокна - 1600 тонн/год
  • Производство теплоизоляции - 1 835 000 куб. м./год
  • Производство композитной арматуры и геосетки - 6000 тонн/год
  • Производство рефрижераторного контейнера на основе композитных материалов - 100 шт/год
  • Производств товарных вагонов, вагонов-хопперов и съемной крыши для них - 120 шт/год

География реализации продукции/проектов по строительству:
Общероссийский рынок сбыта.

Краткая справка о состоянии отрасли в стране реализации проекта:
  1. Объем продаж минеральной ваты (средство изоляции) в 2011г. - 15,4 тыс.тонн, в 2012г. - 17,2 тыс.тонн.
  2. Строительная арматура из нержавеющей стали - 15 тыс.тонн в 2011г, композитная строительная арматура - 0,15 тыс.тонн в 2011г.
  3. Арматурная сетка для строительства автомагистралей и скоростных дорог - 8,6 тыс.тон в 2011г, для дорог прочих категорий - 64,3 тыс.тонн в 2011г.

Краткая справка о состоянии отрасли на региональном уровне:
  • Растущий рынок композитных материалов
  • Наличие в республике основного сырья - базальтовых пород
  • Наличие научной базы и квалифицированных кадров
  • Утвержденная стратегия инновационного развития РСО-А
  • Высокая прибыльность предприятий
  • Высокие качественные преимущества в сравнении с традиционными материалами
16.11.2012  Республика Северная Осетия-Алания