Реализую крупный инфраструктурный проект, данный бизнес часть инфраструктурного проекта.
Рассматриваю инвестора по следующим параметрам:
- 100% инвестиций,
- окупаемость 3 месяца,
- после окупаемости 30% за услугу инвестирования,
- 10-15% ежемесячно в течении 1-5 как соинвестору - пассивный доход.
Бизнес процесс налажен. Беру делянку у крупнейшего партнёра. Профессиональный отвод делянки.
Бригада с техникой и оператором есть.
Покупаю пилораму. Весь персонал уже готов выйти на работу.
Поставки продукции налажены, 5 постоянных покупателя от 500 м3 ежемесячно + основной покупатель по 4500 м3 так же ежемесячно. Логистика налажена.
Если инвестор будет доволен результатом бизнеса, возможно реализация других направлений проекта.

Переход на более производительную форму заготовки леса, с комплексной переработкой древесины и отходов.

Цели проекта:

• обновление лесозаготовительной техники (покупка харвестера и форвардера John Deere);
• обновление парка автомобилей (покупка автомобильных лесовозов марки TATRA);
• покупка лесного бульдозера SD 22.

Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:

• потребность Нижне-Бурейской ГЭС в технологической щепе, и пиломатериалах, а так же Райчихинский мебельный комбинат;
• производство топливных брикетов для нужд Дальнего Востока.

Инновационность проекта:
Использование скандинавской технологии на заготовке древесины увеличивает объемы и удешевляет производство в целом по предприятию.

Конкурентные преимущества проекта:
Предприятие является крупнейшим лесозаготовителем и лесопереработчиком в Бурейском районе, Амурской области.
Производство топливных брикетов, единственное в области.

Объемы производства/строительства (в год):

• заготовка древесины - до 15 тыс. куб м./год;
• пиломатериал - до 20 куб. м./смену;
• топливные брикеты из опилок - до 8 тонн/смену.

Объемы реализации (в год):

• пиломатериалл ~ 10-12 тыс. куб .м./год;
• топливные брикеты ~ 20 тонн/месяц.

География реализации продукции/проектов по строительству:
Производство находиться в южной части п.Новобурейского на берегу р.Буреи.
Сбыт осуществляется как жителям и предприятиям Амурской области, так и на экспорт.

Краткая справка о состоянии отрасли в стране реализации проекта:
К существованию в России серьёзной лесной промышленности обязывает хотя бы тот факт, что общая площадь лесов на территории нашей страны составляет 1,1 млрд. гектаров (80 млрд. кубометров древесины).

Это более 24 % мировых запасов леса. Причём площадь лесов в России не сокращается, а медленно растёт. В год Россия может без экологического ущерба производить до 650 млн. кубометров древесины. Однако реально она производит и перерабатывает не более 130 млн.

В отрасли работают около 1,4 млн. человек. До 85 % производства ориентировано на экспорт. В структуре экспорта 33 % занимает круглый лес, 19 % - пиломатериалы, остальное - картон, целлюлоза, бумага.

Стабильный спрос на российский лес в Европе и Азии в сочетании с неограниченными сырьевыми запасами делают бизнес в этой отрасли чрезвычайно перспективным.

Краткая справка о состоянии отрасли на региональном уровне:
Сырьевой потенциал Приамурья по запасам древесины оценивается в 2,0 млрд. куб. м. В 2012 году по лесозаготовкам область получила 615 миллиона рублей, индекс производства составил 75,3%.

Доля экономически активного населения в регионе:
Численность экономически активного населения в Амурской области в июле 2013 года составила 415,5 тысячи человек, из них 385,5 тысячи человек, или 92,8% заняты в экономике.

Глубокая переработка малоценной древесины мягких лиственных пород. Создание предприятия по производству модифицированной древесины и изделий из неё.

Цели проекта:
Производство модифицированной древесины и изделий из неё по новейшей и оригинальной запатентованной технологии глубокой переработки древесины. Изготовление изделий из натуральной древесины.

Данный проект даёт большой экономический и экологический эффект в сохранении национальных запасов древесины хвойных, твёрдых и ценных пород, увеличение % использования древесины, не имеющей промышленного применения, что является общегосударственным делом и на первых порах нуждается в федеральной поддержке.

Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:
Потребителями продукции являются - деревообрабатывающие, мебельные, строительные предприятия, сельское хозяйство, судо -, авиа -, вагоностроение. Проведённые переговоры выявили заинтересованность в изделиях из модифицированной древесины у НПО «Рубин», НПО «Алмаз», Балтийский судостроительный завод, Петербургский метрополитен.

Перспективный заказчик - РЖД, МО, ВМФ.

С учетом роста потребности в модифицированной древесине можно прогнозировать расширение ассортимента производимой продукции:

• заготовки для спортивных сооружений и инвентаря (настилы, полы, спортивные снаряды, кии, биты и т.д.)
• подшипники скольжения, всевозможные заготовки промышленного назначения.

Инновационность проекта:
Модифицированная древесина изготовленная по новейшей и оригинальной запатентованной технологии позволяет сочетать в себе свойства натуральной древесины, такие как цвет, фактура, текстура, упругость, декоративные свойства, с другой стороны повышенная твёрдость, износоустойчивость, огнестойкость, биостойкость позволяет найти применение этой древесине как в традиционных сферах, так и совершенно других: машиностроении, авиастроении, и т.д.

Гарантируется качество изделий из модифицированной древесины - 50-100 лет.

Конкурентные преимущества проекта:
На сегодняшний день для модифицированной древесины основным продуктом-заменителем являются модифицированная древесина марки «Лигнамон» (Словакия), модифицированная древесина марки «Стейбвуд» и «Стейнпак» (США, Бельгия, Голландия).

Но выпускаемый в Словакии «Лигнамон», а также «Стейбвуд» и «Стейнпак» имеют худшие характеристики: не является огнестойким, изменяет размеры во влажной среде. Других конкурентов нет.

Конкурентные преимущества модифицированной древесины:

• более высокое качество и стабильные физико-механические характеристики;
• возможность варьирования физико-механическими характеристиками и габаритами выпускаемого бруса в зависимости от требований заказчика;
• взаимозаменяемость исходного сырья;
• огне - и биостойкость;
• доступность исходного сырья (минимальная кооперация при поставках со стороны);
• более низкая себестоимость;
• возможность получать за один цикл большие объемы заготовок (12-16 м3) по сравнению с другими известными технологиями - не более 1,5 куб.м.

Краткая справка о состоянии отрасли в стране реализации проекта:
Состояние лесной промышленности России позволяет говорить о положительных перспективах развития предприятий, мебельной, целлюлозно-бумажной и других отраслей. Утилизация и переработка отходов характеризуют качественную работу предприятий, что приводит к экономическому росту.

Проект предусматривает осуществление переработки древесины лесоперерабатывающим предприятием в 2 этапа:

1. покупка лесного хвойного участка и заготовка сырья общим объемом 10 тыс. куб. м.;
2. переработка полученного сырья в обрезной пиломатериал.

Лесозаготовка на купленном лесном участке предполагается собственными силами предприятия в составе 2-х бригад.

Разработан бизнес-план.