Реконструкция сахарного завода в с/х перерабатывающий БИО-комплекс с интегрированными сопутствующими вспомогательными инновационными БИО-производствами, работающими по круглогодичной схеме.

Цели проекта:

• Создание высокорентабельного перерабатывающего с/х БИО-комплекса.
• Стимулирование развития с/х производства России.
• Выпуск импортозамещающих с/х продуктов.

Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:
Соуиальная значимость проекта:

1. Удешевление готовой продукции.
2. Обеспечение поселка теплом, газом, водой, канализацией.
3. Обеспечение населения продуктами питания.
4. Обеспечение животноводческих ферм кормами.
5. Создание 350 рабочих мест.

Инновационность проекта:
Инновационные технологии глубокой переработки сахарной свеклы.

Основные инновационные решения относятся к сферам ресурсосбережения, управления качеством, экономии технологических издержек и затрат живого труда.

Конкурентные преимущества проекта:

• Удаленность региона от основных сахарозаводов России более чем на 2000 км.
• Наличие достаточной сырьевой базы.
• Низкие относительно конкурентов ценообразующие составляющие.
• Увеличение производительности до 10 тыс.т свеклы в сутки.
• Качество планируемого к выпуску сахара будет соответствовать ICUMSA-(20-45), что недостижимо для большинства конкурентов.
• Полная современная автоматизация нового производства снизит риски получения некачественной продукции и непланового простоя производства.
• Наличие сырцовой схемы в проекте позволит загрузить завод своим и давальческим сахаром-сырцом в межсезонье.
• Неограниченная доступность водных ресурсов.
• Впервые возводимый в России силос бестарного хранения сахара.
• Собственная ТЭЦ.
• Сопутствующее производство бетаина, БИО-этанола, БИО-гумуса, кормов для КРС.
• Государственные программы поддержки.

Краткая справка о состоянии отрасли в стране реализации проекта:
Число действующих сахарных заводов в России - 76 (по состоянию на 2014 г.). Большинство заводов - старые, с изношенным оборудованием. При этом заводы являются маломощными, с высокой себестоимостью готовой продукции. 74 завода расположены в европейской части России и конкурируют за сырье. И только 1 свеклосахарный завод - за Уралом, в Алтайском крае, с богатой сырьевой базой и рынком сбыта, ограниченным лишь собственной производительностью. Еще один сырцовый завод расположен в Приморском крае. Минимальное количество заводов в России имеет возможность вырабатывать сахар высокого качества ICUMSA-35.

Краткая справка о состоянии отрасли на региональном уровне:
В Алтайском крае до недавнего времени действовало три маломощных, малорентабельных сахарных завода. Мощность Черемновского сахарного завода постепенно увеличивалась, что позволило ему быть конкурентоспособным. Остальные два завода были остановлены ввиду изношенности старого оборудования и нерентабельности производства. При этом, с прогрессом технологий возделывания урожайность сахарной свеклы в Алтайском крае возросла в 5 и более раз и продолжает увеличиваться, и на осень 2014 г. составляет около 330 ц/га, рекордная - до 600 ц/га. Хозяйства региона заинтересованы в возделывании сахарной свеклы, т.к. это высокодоходная с/х культура. Ближайшая к проектному региону свеклосахарная зона расположена на расстоянии 2000 км. Этим обусловлена преимущественная гарантированность рынка сбыта емкостью в 1-2 млн.тонн сахара в Сибирском регионе, Казахстане, Монголии и Китае.

Доля экономически активного населения в регионе:
65%

Цель проекта - организация промышленного производства 3 тыс. тонн в год нанопористых сорбентов из углей с объемом продаж более 500 млн.руб./год (около 10% рынка РФ и СНГ).
Мировой рынок углеродных сорбентов $5 млрд.(MarketsandMarkets).
Рынок углеродных сорбентов для разделения газов, очистки воздуха и воды в РФ составляет более 25 тыс.тонн/год (4 млрд. руб.), а в России производят менее 50%. Целевые рынки: РФ, СНГ, Китай, Япония.
Объем требуемых инвестиций: 330 млн.руб. за 51% в УК компании, уже вложено 75 млн.руб.
Окупаемость 4 года. Инвестор сможет через 4 года продать долю стратегу или основателям.
Разработана собственная технология получения нанопористых сорбентов, спроектированы и изготовлены установки парогазовой активации углей. Изготовлены и успешно испытаны опытные и пром. партии сорбентов в Газпроме, Росатоме, Азоте, Циклогазе, РНТ, Элитехе.
Найдены заказчики продукции (более 50), есть письма о намерениях

Термоокислительное коксование (ТОК) неспекающихся и слабоспекающихся углей в настоящее время осуществляется в камерных коксовых печах без улавливания летучих продуктов, в кольцевых печах и в печах с цепными колосниковыми решётками (ЦКР).
Удельная производительность агрегатов с ЦКР является наивысшей из всех слоевых коксовых печей на 1м2 активной площади, а капитальные затраты на тонну производства кокса наименьшие.
Получаемый продукт (полукокс) является альтернативой кокса, производимого сегодня по классической технологии на коксохимических предприятиях.
Полукокс обладает лучшими характеристиками по реакционной способности и электросопротивлению, содержанию S(серы) и P(фосфора) по сравнению с коксом, выпускаемом на коксохимических заводах.
Использование полукокса в ферросплавной промышленности позволяет увеличить выпуск продукции, при этом снижаются затраты на производство.

Обновление производства рапсового масла и рапсового жмыха.
Закупка нового оборудования для увеличения объемов производства.

Конкурентные преимущества проекта:
Наличие поблизости большой сырьевой базы.

География реализации продукции/проектов по строительству:
Алтайский край, Ленинградская, Владимирская, Калужская области.

Краткая справка о состоянии отрасли в стране реализации проекта:
В течение нескольких последних нет наметилась активизация сектора производства рапсового масла.
К 2020 году в России на долю рапсового масла будет приходиться порядка 17% рынка растительных масел.

Краткая справка о состоянии отрасли на региональном уровне:

• Спрос на рапсовое масло и рапсовый жмых превышает предложение.
• Отсутствие крупного завода по производству рапсового масла с объемом переработки не менее 24-25 тонн/сутки в области.

Продажа земельного участка площадью 17 га, расположенного в горах Алтая.
Расположение подходит под стратегический инвестиционный проект многофункционального лечебно-рекреационного горнолыжного комплекса для отдыха и развлечений.
Предлагаем выкуп территории в собственность.
Возврат вложенных средств в течении 10 лет после сдачи под ключ и запуска комплекса в эксплуатацию.